BT-Online1A在线激光粒度监测与控制系统由测试主机、电脑、取样系统、回收系统、电路与气路控制系统、机柜等部分组成。系统可在电脑控制下自动取样、自动测试、自动回收、远程传输测试结果等。通过设定SOP流程系统可在无人值守状态下自动运行。它在数据异常时系统会自动报警提示,在研磨设备具有信息化控制终端时,本系统还可对研磨系统实施控制,实现粒度监测与控制同步,保证产品粒度稳定。
BT-Online1A在线激光粒度监测与控制系统基本性能指标
测试范围 |
0.1-2000μm |
重复性误差值 |
≤1%(国标样D50偏差) |
准确性误差值 |
≤1%(国标样D50偏差) |
测量原理 |
Mie、Fraunhofer |
测量方式 |
文丘里负压取样,具有防堵功能 |
镜头保护 |
双层气幕保护 |
维护周期 |
≥180天 |
激光光源 |
大功率光纤偏振光激光器,波长365纳米,峰值功率10nw |
分散介质 |
压缩空气或惰性空气 |
分压机气压 |
-0.1-0.8Mpa连续可调 |
气体流量 |
400-6000L/min |
数据传输方式 |
OPC传输、TCP/IP传输,Modbus485传输 |
探测器数量 |
前向、侧向和后向,共92个 |
测试结果 |
积累粒度分布(数据和曲线)
区间粒度分布(数据和直方图)
中位径(D50)
平均径
比表面积等 |
应用领域
技术
-
实时监测功能:测试间隔时间最小可设为 5 分钟,连续监测粒度分布,实时反映出料流变化。监测点可任意设置,例如:D10、D25、D50、D75、D90、比表面积、跨度、D[4,3]等,监测点可直接输出到 OPC 服务器上供用户控制系统读取使用。
-
自动对中功能:与实验室仪器相比,在线仪器的使用环境(生产现场)较差,仪器精密的光路系统会受现场温度变化、振动等影响产生微小偏移,进而影响测试结果的准确性,百特在线激光粒度仪内部设计光路自动校准系统,使光路始终处于最佳状态,保证了测试结果的准确性。
-
多级空气过滤系统:配备了4级空气过滤器,包括初级过滤器、前置过滤油雾分离器、超微油雾分离器和高分子膜式空气干燥器,过滤后的压缩空气含水量<0.001ppm ,油雾浓度<0.008ppm ,洁净的压缩空气保证了测试系统的稳定性,同时有效地延长系统的维护周期。
-
可靠的取样系统:采用文丘里和“笛式"取样器组合方式,可直接插到管路中取样,也可以和铰刀取样器配合取样。通过多点(多孔)取样保证取样的代表性,通过“反吹"防止了取样管堵塞,保证取样的代表性和连续性。