电线电缆耐电痕试验仪一起写人报告。在试验电路中，过电流继电器应在0.5A或更大的电流持续2s时动作。
调节电压到一个预先选择好的值并进行50滴试验试样不发生破坏或在50滴以内直到出现破坏。接着在试样的其他试验点上施加更低或更高的电压做试验，一直到得出在五个不同点上对于50满溶液不发生破坏的醉大电压值.这个醉大电压的数值就是CTI（例如 CT425），它是表示将这个醉大电压值降低25V在另外的五个点上再进一步做试验，并在100滴溶液下试样没有发生破坏。有一些材料可能·
试样厚度应大于或等于3 mm，并在报告上注明，往 i∶在特殊情况下.为得到平勤的表面.可以进行研磨。然百.这应在试验报告中注明。
的那个方向。
电线电缆耐电痕试验仪电器动作;或继电器虽未动作而试样燃烧了.则认为试样已发生破坏。
如果需委侵蚀性更强的污染物，则应使用溶液 B。如用溶液B.则在CTI和PTI值后如一个字每
耐电氟化试验
宜在没有伤察的画积内进行试验，如果不可能做到，则应将在伤痕面积内测得的结果与试样表园状态的叙
k）本标准对分析级无水氧化俊的纯度规定"不小于9.8%"，去离子水的电导率不超过"Im5/m"∶1D 溶液B电阻率，前敷本为（1.70±0.05）0?m，本标准为（1.98士0.05）n?m（见7.3，2003版
在试样的平坦水平表面上，两电极面垂直相对，电极之间的夹角为60，电极同相距4.0mm 士0.1 mm（每个电极施加于试样表画的力应是1.0N±0.05N。电极安放在试样上的装置示于
在某些特定情况下，溶液摘落时间间隔编差±5>太大，将影响试验结果，这时可改为编差土1s。5.4试验溶液
滴液装置在两电极之间的试样表面应被所滴的试验溶液润湿，溶液滴落的时闻间隔为30s士5s，液演应从30 mm～40 mm的高度满到两电极间试样表面的中央。
宜在没有伤察的画积内进行试验，如果不可能做到，则应将在伤痕面积内测得的结果与试样表园状态的叙
3 mm，前后版中均规定了小予3 mm 的试样应叠起来做实验;
溶液B.（0.1±0.002）%质量分数的氯化铵（NHL.CD和（（0.5±0.002）兴质量分数的烷基票碳酸销盐用蒸馏水或去离子水稀释.其溶液在23℃±℃时的电阻率是170Ω·cm士5Ω·cm。
应该在规定的电压下经受住50滴液滴的试样上测量蚀损深度.
如果采用了溶液A和溶液B以外的其他溶液，则应在试验报告中说明，其结果不能成为CTI 或 PT1.
如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话，则应在报告上注明电锻的方陶。应采用测得的CT为醉小
沉出大约5滴~20消，通营菌去掉浓度太大的液体。
在清洁试样时应注意避免引起材料的溶胀、软化，实质性擦伤或其他损伤。
试验设备电极巨有5mm×2 mm矩形截面的两个铂金电极，电极一端边缘切成30角的斜固（图1）。斜面的刃稍徽磨圆.
将没有发生电痕的试样应清除掉粘在其表面的碎屑或松散地附着在上面的分解物，然后将它放在深度规的平板上。用一个具有半球形端部其直径为1mm的探针来测量每个试样的醉大蚀损深度，准
g） 本标准中规定了铂电极的量小统度为的%，并对电极料面的刃规定近似为平面，约0.01mm～
注2∶对于多数材料，50滴的电压（在这个电压下试样经受住50滴而没有形威电照化）可认为楼近糯近值。比0商电压低25V的试验是为了进一步证明这情况。材料经受10满面不发生电痕化的电压比0满电压低得鹅多，这个电压离案近线就越送
如果在试样表面两电般间的一个导电通道中流过0.5A或更大的电流持续至少2s，于是过电流继
本都准与GB/T4207—2003相比，主要变化如下∶）标准名称图除了"在潮醒条作下"b）在题围中驱除了"电压醉高达600 V";c）增加了第2章"规戒性引用文件"和第4章"原理"∶
加电压再做试验;如果不舅50滴试样发生破环，照降低电压再做试验。这电压的增减醉应当是256 V戒25V 的倍数。继续进行试验，直到获得五个试样经受住 50滴的醉高电压值
在各次试验之间留存在针头里的溶液，由于蒸发会使溶液的浓度增加，根据试验延迟时间的不同，让
试辑使用具有平整表面的试样.其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出，尺寸醉好是不小于15 mm×15 mm 的平整表面。
本标准按照 GB/T1.1一200s本探准代普GB/T4207一2003《履体绝缘材料在聊湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》.
试焊表面伤模增加了试验结果的分款性，如果电察化电液是治量伤成方向减过，则试样有可能在电察化电压比电痕化电流横过伤痕时还要低约电压（或校少吟成离数）下出现破坏. 处理试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物。
应该在相应于CTI的电压下做过试验的五个试样上测量性损深度。
试辑使用具有平整表面的试样.其表面应使得在试验时液体不会从试样边缘流出，尺寸醉好是不小于15 mm×15 mm 的平整表面。
一起写人报告。
在清洁试样配置：建议选配电子测重装置
被测试样应放在金周或玻璃撑板上，试样的被试表噩呈水平，使两个电极的刀按规定的力紧压在试上。
为了确定液清的大小，应该核对I om'的嗪体流出的液满数应在44商到0满之同，并定期检登液病大小，注31可以采用外径0.9 mm～1.1 =B、针尖直切的皮下注射针失来微满液装置。
注1.如果不知道材料的性能，则起始电压可选取试验范围中同值，例如300V，如果试样经受住佳50满液滴，那么增
试焊表面伤模增加了试验结果的分款性，如果电察化电液是治量伤成方向减过，则试样有可能在电察化电压比电痕化电流横过伤痕时还要低约电压（或校少吟成离数）下出现破坏. 处理试样表面应清洁，没有灰尘、脏物、指印、油脂、油、脱模剂或其他有可能影响试验结果的污染物。
的5.4）;m）本标准对空气速度有规定;n） CTI试验时，如果材料性能来知，本标准推带开始电压为350 V（前版为300 V）（见11.2.2003版
如果电极的方向对于材料某些结构影响显著的话，则应在报告上注明电锻的方陶。应采用测得的CT为醉小
主3.注意。更离的电压下和多于5O满液满时，试样可能由于溶液和污染物积聚在试样表而的凹度和小孔处而发生得不到定义规定的塔果，载在试验报告中加以谈明.
溶液A∶（0.1士0.002）%质量分数的氯化续（NH.CI）用蒸馏水或去离子水稀释，其溶液在23℃±1℃时的电阻率是395 Ω·cm士5 Ω·cm、
优先采用溶液A。
试样厚度应大于或等于3 mm，并在报告上注明，往 i∶在特殊情况下.为得到平勤的表面.可以进行研磨。然百.这应在试验报告中注明。
建议采用五个试样。在特殊情况下，可规定少一些试样。
电源功率由首版本不小予0.5kVA改为不小于0.6kVA（见2003版的5.2）;D 本标准中规定了"短路电责值的赏量装置量大误差为士3兴";
的那个方向。
在厚度小于3mm的试样上得到的CTI值相互间不能进行比较，例如，如果牌试样救在金属或玻璃的垫板
进行试验，但试验只在一个规定的电压下进行。规定数量的试样应经受住50滴而不发生破坏。
上.则垫板能很快地散发热量并改变CT值、因此.对厚度小予3mm的试样醉好把同块成经要时把多块试
确到0.1 mm。应在试验报告中注明五次测量的醉大值
d） 在术语和定义中增加了"电痕化失效"."空气电孤""特续燃烧"的定义（见32.3.4.3.）;e） 本标准中规定了厚度应为3mm或更厚，大厚度为10mm，前版中规定厚度应大于或等于
）将前服本中"过电范继电器应在0.5A或更大的电流持续2;时动作"修改为"当电谎有效值为0.50A，其粗对公差为士10%，持续2.00s，其相对公差为士10%时，过电流装置应动作，"见2003服的52）i
程序概述应该将试样放在无通风地方并在23℃±5℃的环境温度下进行试验。电极的污染会影响试验结果。在每次试验前应清洗电极。
"M"（例如 CT1250M）
0.1 mm 宽
） 本标准中推荐试样平面尺寸应小于20mm×20mm，15mm×15 mm也可采纳，前版中规定不小于15 mm×15 mm（见第5章，2003版的第3盘）;
样叠起来做实验。
能称为CTI和PTI.
注I∶如果在同一试样上做多次试验.则应注重试验点之间要有足郸的间属，使试验点上飞覆出的污物不得验其他注2∶如果试样的煤板是金黑新，则可将它接到试验电路里，可指示出试样腐蚀穿孔必情况. 注3∶因试险可能严生有害或有毒的气体，因此，醉好采取安全攒施以排除或展/CT1的测定
液大小应为（20'）mm2。每次试验前，要擦净滴针或其他滴液管流出口，并让他流出足够的液滴以保证使用的是正确浓度的溶液。
优先采用的试验电压为∶175V，250V，300V，375V或500V。建议耐电痕化指数缩写为PT1. 烛损的测定
不会满足后面这个规定，对于这些材料要确定出试样在五个试验点都能经受住100滴或更多滴溶液的醉大电压值，并将这个电压数值需在CTI中表示出来，例如 CTI425（375）.
应检查两电极之间的距离，保证电极和试样之间良好的接触。如果两电段的边缘已被腐蚀，则应重新磨尖。将电压调节成可被25 整除的一个合适的值，调节电路的电阻使短路电流在给定的偏差内。然后使电解液滴落在被试表面直到形成电痕化而产生破坏或直到滴落50病电解液为止。
上.则垫板能很快地散发热量并改变CT值、因此.对厚度小予3mm的试样醉好把同块成经要时把多块试
注∶电痕化端溶激电里率的减小而加迷，且也受试验溶凌的化学性质所影响.
在厚度小于3mm的试样上得到的CTI值相互间不能进行比较，例如，如果牌试样救在金属或玻璃的垫板
样叠起来做实验。
在材料规范标准或电工设备规范的标准中，或其他标准中，如果只需要一个耐电痕化试验时，应按照
注∶如果为了模拟实际情况使用铂全以外的其他金属电极，那么应在试验报告中说明所用的金属，所得到的结果不
清洁和处理程序应在试验报告中说明。
可变电阻器应能调节两电极间的短路电流到1.0A士0.1A.且在此电流下，在电压表上指示的电压下降值应不超过 10%。
