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打包带万能试验机
一、简介：
BWN-50N型微机控制电子万能试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，控制器作为控制系统核心，以WINDOWS为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。该机*国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理，并且具有良好的扩展性。良好的人性化设计使试验操作更为简便。综合以上各项技术，该机可以近乎*的实现试验力、变形及位移等参数的闭环控制，可实现恒应力、恒应变、恒位移等控制模式，并且各种控制模式之间可以平滑切换。
打包带万能试验机
二、功能介绍
1）自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动（或自动返回初始位置）
2）自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性
3）条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间
4）自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变
5）自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失
6）测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
7）批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验
8）试验软件：中文Windows用户界面，操作简便
9）显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示
10）曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据
11）试验报告：可根据用户要求进行编辑打印
12）限位保护：具有程控和机械两级限位保护
13）过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机
14）自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，万能试验机融当代*技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。
二、电子万能试验机满足
GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩(压缩复原)、环刚度(抗外负荷)、蠕变比率、环抗拉强度等试验。
万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
三、BMN-50N型微机控制电子万能试验机技术参数
1、大试验力：0—50N
2、试验力分档：全程不分档，全程分辨率不变
3、试验力显示范围:0～50N
4、试验力有效测量范围：满量程的2%～100%
5、试验力测量精度：优于示值的±1%
6、位移速度控制范围：0.05mm/min～500mm/min，无级调速，速度任意设定
7、位移分辨率：0.01mm
8、位移速度控制精度：优于±0.5%
9、位移测量准确度：优于±0.5%
10、拉伸行程：0～1000mm（不含附具）
11、软件及用户界面：WINDOWSXP操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面
12、供电电源：220V，50Hz
四、主机配置
高强度主机一台
高精度光电编码器一只
全数字调速系统和全数字调速电机各一套
高精密滚珠丝杠副一套
精密圆弧同步减速系统一套
高精度负荷传感器一支
拉伸辅具一套
计算机一台
打印机一台
AD800万能试验卡一套
试验机软件一套
万能材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机。试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的*技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动移动横梁上升、下降，完成试样的拉伸、压缩、弯曲、剪切等多种力学性能试验，无污染、噪音低，效率高，具有非常宽的调速范围和横梁移动距离，另外配置种类繁多的试验附具，在金属、非金属、复合材料及制品的力学性能试验方面，具有非常广阔的应用前景。该机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造、电线电缆、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析，是科研院校、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
⒈ 使总开关接通电源。
⒉ 根据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下并调整缓冲阀手柄，对准标线。
⒊ 根据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
⒋ 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)，此项只是需要时才进行。弹簧试验机
⒌ 开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，如果试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
⒍ 将试样一端夹于上钳口中。
⒎ 开动油泵调整指针对准度盘零点。
⒏ 开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
⒐ 将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态(需描绘时才进行)。
⒑ 按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
⒒ 试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
⒓ 记录需要数值并将描绘。
⒔ 打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
⒕ 取下断裂后的试样。
⒖ 压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
典型用户：
