6.2 气缸压力在出厂前已调节好，不能任意变动。 8、工作电源 220V~240V,50Hz,2kW |
3.1 本设备由制冷压缩机主机体、加热装置、电子控制箱、冷却槽、冷却介质循 |
环系统、自动报警装置等部分组成。启动制冷开关后，压缩机开始工作，制冷系 |
统进入正式工作状态。制冷压缩机连续不断的工作，当接近设定温度时，冷却槽 |
中的加热装置开始按比例提供热量，用以平衡制冷系统产生的多余冷量，以达到 |
恒温的目的。搅拌可使冷却槽内的冷却介质不断循环，使温度均匀*。 |
试样zui多每次可夹持 5 个，一般不超过 4 个试样。 |
冲击时，冲击头和试样夹持器之间间隙为 6.4±0.3mm； |
冲击头的中心线与试样夹持器之间的距离为 8±0.3mm。 |
电压电极距离：20mm 重量：331g, 压力约为 3.25 N
4.1 向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端 |
4.3 将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。 |
4.4 按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。 |
试样冷冻时间规定为 5.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过 |
4.6 取下试样，将试样按冲击方向弯曲成 180°，仔细观察有无破坏。 |
4.7 试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质 |
通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的zui低温度和至少一个试样破坏 |
的zui高温度，如这两个结果相差不大于 1℃时，即试验结束。 |
长 25~40mm，宽 6±1mm，厚 2.0±0.2mm 的条形试样 |
A 型试样可以采用另一种方法制备，只用双面平行锐利刀刃裁刀，一次冲切 |
试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。 |
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