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熔体流动速率测定仪GB/T3682

熔体流动速率测定仪GB/T3682


    产品概述

    标准试验符合(八级)

    1级:0.325kg=(活塞杆+砝码托盘+隔热套+1号砝码体)

    2级:1.200 kg=(0.325+2号0.875砝码)

    3级:2.160 kg=(0.325+3号1.835砝码)

    4级:3.800 kg=(0.325+4号3.475砝码)

    5级:5.000 kg=(0.325+5号4.675砝码)

    6级:10.000 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000砝码)

    7级:12.500 kg=(0.325+5号4.675砝码+6号5.000+7号2.500砝码)

    8级:21.600 kg=(0.325+2号0.875+3号1.835+4号

    3.475+5号4.675+6号5.000+7号2.500+8号2.915砝码)

    试验负荷相对误差≤0.5%。

    3、温度范围:室温---400℃。

    4、恒温精度:±0.2℃

    5、电源电压:220V±10% 50Hz

    6、工作环境条件:环境温度10℃—40℃;环境相对湿度为30%—80%;周围无腐蚀性介质,无较强空气对流;周围无震动、无较强的磁场干扰。

    7、仪器外形尺寸:250×350×510(长×宽×高)。

    8、切料方式,可以分为,手动切料,自动切料,时控切料。

    9、控制方式可以分为:数显控制,和计算机控制。

    结构及工作原理:

    熔体流动速率测定仪是在规定温度条件下,用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物,在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中,经常用"熔体(质量)流动速率"来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体(质量)流动速率用MFR表示,单位为:克/10分钟(即g/min)

    公式表示:MFR(θ、mnom)=tref×m/t=600×m/t(g/10min)

    式中:θ——试验温度

    mnom——标称负荷Kg

    m——切断的平均质量g

    tref——参比时间(10min):600

    t——切断的时间间隔单位:秒。

    例:一组塑料试样,每30秒钟切取一段,各段质量的结果是:0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

    切断的平均质量m=(0.081+0.086+0.081+0.089+0.082)÷5=0.0838≈0.084(克)

    代入公式:MFR=600×0.084/30=1.680(克/10分钟)

    主要技术参数

    控温范围: 室温---400 ℃

    控温精度: ±0.2 ℃

    显示分辨率: 0.1 ℃

    zui大功耗: ≤500 W

    温度恢复时间: 4 min

    活塞位置检测:(MVR)

    上下环距离: 30 mm

    位移控制精度:±0.1 mm

    测试范围:0.03-450g/10min

    标准件参数:

    料筒参数:内孔 Φ9.55±0.025mm

    活塞参数:活塞头Φ=9.475±0.015mm;

    活塞头长度 H=6.35±0.1mm

    口膜参数:口模:材质为碳化钨、长:8.000mm±0.025mm挤出孔Φ=2.095±0.005mm

    口模配置:Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

    砝码参数:

    砝码精度:±0.5%

    基本配置: A 0.325 KG(含压料杆)

    B 0.875 KG

    C 0.960 KG

    D 1.200 KG

    E 1.640 KG

    注:可根据用户要求加配备砝码

    试验参数的选择

    看似繁多的技术参数,其实是仪器制造厂家的任务。供实验人员在操作时选用的,只有下列

    三项:温度,负荷,口模。

    在新标准中,1.180mm的口模已不再出现。而即使在以前的老标准中,1.180mm的口模也极少用到。

    如何选择试验参数,在相关的国家标准GB3682、标准ISO1133,美国标准(试验方法)ASTM D1238都已明确规定:

    标准GB3682-2000中的附录B:

    附 录 B

    热塑性材料的试验条件

    表B1列出的是已规定在有关标准中的试验条件,如有必要,对某些特殊材料可以使用未被列出的其他试验条件。

    表 B1

    材 料

    条件(字母代号)

    试验温度θ,℃

    标称负荷(组合)mnom,kg

    PS

    H

    200

    5.00

    PE

    D

    190

    2.16

    PE

    E

    190

    0.325

    PE

    G

    190

    21.60

    PE

    T

    190

    5.00

    PP

    M

    230

    2.16

    ABS

    U

    220

    10.00

    PS-1

    H

    200

    5.00

    E/VAC

    B

    150

    2.16

    E/VAC

    D

    190

    2.16

    E/VAC

    Z

    125

    0.325

    SAN

    U

    220

    10.00

    ASA、ACS、AES

    U

    220

    10.00

    PC

    W

    300

    1.20

    PMMA

    N

    230

    3.80

    PB

    D

    190

    2.16

    PB

    F

    190

    10.00

    POM

    D

    190

    2.16

    MABS

    U

    220

    10.00

    标准GB3862-2000中的附录A:

    附 录 A

    (标准的附录)

    测定熔体流动速率的试验条件

    所有试验条件应由相应材料命名或规格标准规定,表A1列出了已证明是适用的试验条件。

    表A1

    条件(字母代号)

    试验温度θ,℃

    标称负荷(组合)mnom,kg

    A

    250

    2.16

    B

    150

    2.16

    D

    190

    2.16

    E

    190

    0.325

    F

    190

    10.00

    G

    190

    21.6

    H

    200

    5.00

    M

    230

    2.16

    N

    230

    3.80

    S

    280

    2.16

    T

    190

    5.00

    U

    220

    10.00

    W

    300

    1.20

    Z

    125

    0.325

    注:如果将来需要使用本表中未列出的试验条件,例如,对新的热塑性材料,则只可选择本表中已使用的负荷和温度。

    很明确,我们可以根据不同的材料,选用不同的试验条件,当同一种材料有多种试验条件时,根据约定俗成的原则,或双方商议(供、需双方等等)来确定。如PE,一般在没有特别说明的情况下,总是采用2.16kg的负荷、190℃的试验温度,尽管它有多达四种的试验条件。要注意的是,标准附表中明确说明了,对没包括在附录中的新的热塑性材料,也"只可选择本表中已使用的负荷和温度"。

    : 单位: