10、20、30KV电压击穿试验仪

符合固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的测试方法.

10、20、30KV电压击穿试验仪技术指标：
1、输入电压AC220V50Hz
2、输出电压 AC：0～20kV；

DC：0～20kV
3、输出功率2kVA
4、测量范围AC～20kV；DC～20kV
5、测量误差≤2％
6、升压速率1kV/s～5kV/s
7、耐压时间0～6H
8、漏电流1～30mA可由计算机软件自由进行设定
9、电源交流220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率
10、试验环境温度：15～30℃，相对湿度：0～85%能够稳定运行。
11、外形尺寸长×宽×高：800mm×800mm×1450mm
12、设备自重100Kg

13、仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下

试验界面：

1、试验主界面截图

2、参数设置界面截图：

3、打印预览界面截图：

安全保护：

试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，

即高压侧无电压。

100KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于270mm，

50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的zui近距离大于250mm，

试验时即使人接触箱壁也不会有危险。

2、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，

主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。

也可避免控制计算机失控。
3该试验设备的电路设有多项保护措施有：

过流保护、

过压保护、

漏电保护、

短路保护、

直流试验放电报警，

电磁放电等。

4、直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消

结构特点：
电压击穿试验仪采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了标准里面关于极慢速试验和极快速试验的要求，保证用户可以自由选择升压速率。

主要配置：

（采用国内或进口配件）
1、 试验主机一台
2、 10万伏电压击穿试验仪高压发生器一台
3、全自动微电脑电压调压装置一套(串口方式)
4、步进电机一台
5、控制系统一套
6、电压及电流采集模块一套
7、过流保护装置一套
8、 试验用电极 ￠25mm两个 ￠75mm一个(可根据材料定制)
9、 试验用油盒一只：材质为有机玻璃
10、放电棒一支（使用方法：试验结束，电机归位后关掉电源开关，拿出放电棒，拉直伸缩杆，将接地夹另一头插入放电帮金属探头插孔中，然后将接地夹夹到仪器接地端上，手握绝缘手柄，打开试验箱玻璃门，用金属探头接触高压头即变压器端。 注意：在每次试验完成后拿出样品前都要事先*放电，在放电时，在放电点接触停留时间超过2秒。）
11、电压击穿计算机测控软件一套
12、计算机一台
13、彩色喷墨打印机一台
14、*计量鉴定质检证书一份
15、产品使用说明书一份
16、数据线一套
17、合格证一份

产品型号：BDJC-50KV

符合国标：GB/T1408-2006、ASTM D149

适用材料：固体绝缘材料

功 率：5KVA
zui大电压：50KV
试验方式：直流/交流：击穿、耐压、阶梯
显示方式：曲线/数据显示，数据打印。
试验空间: 绝缘油/空气
升压速率：10V/S-10KV/S
整机精度：≤2%

售后服务
一、安装调试：协助试验机的安装，负责试验机的运输、调试。
二、验收标准：试验机按订货技术附件进行验收。终验收在买方进行，对用户提供的试样进行试验，并提供测试报告。
三、培训：安装调试同时，在仪器操作现场一次性免费培训操作人员2-3名，该操作人员应是由需方选派的长期稳定的员工，培训后能够对设备基本原理、软件使用、操作、维护事项理解和应用，使人员能够独立操作设备对样品进行检测、分析，同时能进行基本的维护。
四、软件升级：终生免费提供新版本控制软件。
五、保修：
1、设备保修两年，终身售后服务，一年内非人为损坏的零部件免费更换，保修期内接到用户邀请后， zui迟响应时间为2小时内，在与用户确认故障后，我公司会在48小时内派工程师到达现场进行免费服务，尽快查清故障所在位置和故障原因，并向用户及时报告故障的原因和排除办法 。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
六、售后管理：
我公司实现计算机化管理，实行客户定期回访制度，定期复查设备的工作情况，定期指导用户对设备进行保养和检测，以便设备正常运转，跟踪客户的设备使用情况，以便及时对设备进行维护。