二、 传动系统
下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。
三、 液压系统
油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、送回油阀，进入油缸。计算机通过传感器采集分析数据，显示时时数值，试验员通过送油阀控制流量，实现试验力速率的快慢。
四、 控制系统
l 支持试验参数自定义；
l 采用开放式的EXCEL报表形式，支持用户自定义报表格式；
l 查询打印试验结果灵活方便，支持打印多个试样，自定义排序打印项目；
l 程序自带强大试验分析功能；
l 程序支持分级管理两级（管理员、试验员）用户管理权限；
六、安全保护装置
当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。
当活塞升起达到上极限位置时，限位保护，油泵电机停机。
当横梁下降达到设定位置时，限位保护，减速机停机。
七、 主要性能技术指标
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最大试验力（kN）
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600
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试验力测量范围
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2%-100%
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全程不分档，等效4档
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试验力示值相对误差
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＜ 示值的±1%
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试验力分辨力
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最大载荷1/300000
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变形示值相对误差
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＜ 示值的±1%
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变形分辨力
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最大变形量1/300000
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最大拉伸试验空间（mm）
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1100
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活塞行程(mm)
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150
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立柱间距（mm）
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420
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钢绞线夹持范围（mm）
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标配Φ15.2
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其它规格另配
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压盘尺寸（mm）
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200*200
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夹紧方式
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液压夹紧
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主机外形尺寸（mm）
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750*600*2600
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油源控制台尺寸（mm）
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1100*750*1000
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电机总功率（kW）
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2
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总重量（kg）
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2800
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八、出厂标准配置清单
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试验机主机
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两立柱、两丝杠、油缸下置式
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1台
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压力力传感器
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中航电测
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1只
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测控油源
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唯品专有技术
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1台
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软件控制系统
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含软件、引伸计、位移传感器
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1套
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电器控制系统
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唯品专有技术
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1套
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计算机
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联想商用品牌电脑
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1台
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打印机
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喷墨式打印机
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1台
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钢绞线钳口
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Φ15.2
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1套
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压盘
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200*200
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1套
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说明书合格证装箱单
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1套
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九、 技术情报和资料的保密
1. 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；
2. 我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
